2014年3月7日，格力電器再增一項“國際領先”的自主創新技術成果——“磁懸浮變頻離心式製冷壓縮機及冷水機組”。與會專家一致認定，該技術成果處於“國際領先”水平，讓我國大型離心壓縮機及冷水機組的設計水平邁上更高的台階，並大幅提升了中國離心式冷水機組在國際製冷市場的競爭力。
從宏觀角度看，在全球變暖和環境汙染日益加劇的今天，格力電器對低碳、節能、環保產品的執著再次結出碩果。“磁懸浮變頻離心式冷水機組”若推廣開來，將大幅降低社會建築總能耗，肩負起助力國家節能減排的責任。
從微觀層麵說，通過磁懸浮變頻離心式冷水機組的節能降耗，不但可以提升人們的居住環境質量，並且對整個大氣環境的改善，如降低臭氧層消耗、減少溫室效應、防止霧霾天氣等，也會起到積極作用。
經濟效益顯著，每年可節電14億度
格力磁懸浮變頻離心式製冷壓縮機應用了磁懸浮軸承技術，使壓縮機在無油狀態下運行，大大降低機械損失，從而顯著提高機組能效，這是實現離心機節能的有效途徑。
但之前國內沒有掌握磁懸浮離心壓縮機核心技術，更沒有使用自主開發磁懸浮壓縮機的變頻離心式冷水機組，這個短板嚴重製約了我國該類型產品在國際市場上的競爭力。
而國外企業掌握該技術的隻有個別廠家，並且他們推出的磁懸浮離心式冷水機組單機製冷量小，滿足不了離心機市場對大冷量磁懸浮壓縮機的需求。
2010年3月，格力電器確定了自主研發“磁懸浮變頻離心式製冷壓縮機及冷水機組”的研究課題，著手開展專項攻關。期間投入大量人力物力，最終研發成功單機製冷量達1000RT（3516KW）的磁懸浮變頻離心式冷水機組，性能指標與國內外廠家相比，在節能效果上一騎絕塵。
據測算，目前大型公共建築中空調主機能耗占空調係統的總能耗的25%—40%，如果將現有15%建築的空調主機改造為格力磁懸浮變頻離心式冷水機組，那麽每年可以節約電能14億度，可節約資金13億元，新增產值64億元以上。
至2020年，我國還要建設大約100億平方米的公共建築。假定平均每年建設6—
可以說，格力磁懸浮自主技術的橫空出世，將為國家按時完成節能減排任務——“十二五”期間單位國內生產總值能耗降低16%——增加更大把握。
提升國際地位，用創新填補空調技術空白
從創新角度看，格力磁懸浮離心壓縮機的轉軸在運行中始終處於懸浮狀態，實現了軸承的無接觸支撐。換言之，空調不需要潤滑油了，有效避免了機械摩擦及潤滑油係統的耗功，提高了係統換熱效率，讓離心機組的運行更高效。
據格力電器副總裁、總工程師
為了攻克技術難關，格力研發部門傾力而動，發揮一貫的“螞蟻啃骨頭”精神，用了將近4年時間，在無數次的失敗中，終於成功拿下了磁懸浮離心壓縮機研發的這根“難啃骨頭”。
“此次格力自主研發的‘磁懸浮變頻離心式冷水機組’，具有完全的自主知識產權，填補了國內外大冷量磁懸浮壓縮機研究與產品的空白，將空調壓縮機技術提升到了一個全新的高度。不僅強化了格力在世界舞台上的競爭力，也進一步彰顯了我國的技術創新實力，標誌著我國空調行業的技術水平正在高速超越歐美。”行業專家表示。
讓“中國製造”散發出轉型升級的全新魅力
格力電器對產品創新的要求一向很高。“我認為創新是全過程的變化，是在固有的、大家認同的技術上進行再突破。例如離心機，美國四大家族的產品有幾十年的曆史，在這個基礎上，AG亞遊電玩開戶現在生產的產品，同等條件下節能40%，攻克中央空調領域的多項世界難題，技術處於國際領先水平，這讓AG亞遊電玩開戶的產品獲得更廣闊的銷路。”格力電器董事長董明珠說。
數據佐證了這一點。
這樣亮眼的數據自然是獲益於格力電器對於創新的推崇和工業精神的堅守。業內人士指出，以空調為代表的中國家電，這些年的整體水平提高很快，跟國際水平相差無幾。“這是因為AG亞遊電玩開戶想盡一切辦法把產品做得更好，做到極致。”董明珠表示。
無論是榮獲國家科技進步獎的1赫茲變頻技術，還是此次發布的磁懸浮離心壓縮機技術……格力電器這些年以穩健的步伐邁向百年老店，並引領著全球製冷行業的發展方向，並以“創新”為核心競爭力，讓“中國製造”散發出轉型升級的全新魅力。